Eingang und Produktprüfung
Produkt, Temperatur, Lagereinheit und Quarantäneanweisungen festlegen. Ergebnis für den Kunden: Eingangsaufzeichnung.
Klinische Studienlogistik
Validierte Lagerung von Prüfpräparaten bei Raumtemperatur, gekühlt und tiefgekühlt mit kontinuierlicher Temperatur- und Sicherheitsüberwachung.
Depotkontrolle
Produkt, Temperatur, Lagereinheit und Quarantäneanweisungen festlegen. Ergebnis für den Kunden: Eingangsaufzeichnung.
Verpackungsintegrität, Identität, Menge und Temperaturnachweis prüfen. Ergebnis: Bestands- und Bewegungsbericht.
Quarantäne-, freigegebene, gesperrte und retournierte Bestände trennen. Ergebnis: Temperaturdaten oder -übersicht.
Zone, Sensoren, Zugriff und Lagerorte überwachen. Ergebnis: Abweichungs- und Versandaufzeichnungen.
Kurzantwort
Kontrollierte Lagerung steuert Quarantäne-/Freigabestatus, Los und Verfall, Zugriff, Alarme und Abweichungsentscheidungen vom Eingang bis zum Versand – nicht nur die Temperatur.
Beschaffungsprofil
Kontrollierte Lagerung führt Eingang, Bestandsstatus, Zugriff, Alarme, Abweichungen und Freigabeanweisungen als ein System.
RACI
Ausnahmeszenarien
Bestand sperren, Daten sichern und zur autorisierten Bewertung senden.
Bis zur Bestätigung von Identität und Eingangsanweisung separat halten.
Bei vereinbarten Schwellen melden und Verteilung, Rückführung oder Vernichtung planen.
Betriebsmodell
Jedes Projekt folgt derselben Kontrolllogik – angepasst an Produkt- und Protokollanforderungen.
Produkt, Temperatur, Lagereinheit und Quarantäneanweisungen festlegen.
Verpackungsintegrität, Identität, Menge und Temperaturnachweis prüfen.
Quarantäne-, freigegebene, gesperrte und retournierte Bestände trennen.
Zone, Sensoren, Zugriff und Lagerorte überwachen.
Los/Kit/Serie, Verfall, FEFO und Bewegungen melden.
Grenzwertereignisse eskalieren; die Disposition verbleibt bei der autorisierten Stelle.
Ausschließlich nach freigegebenen Anweisungen und gültigem Bestandsstatus kommissionieren.
Servicespezifische FAQ
Omega liefert unterstützende Aufzeichnungen; die Disposition verbleibt bei der autorisierten Stelle, sofern nicht formell übertragen.
Der aktuell verifizierte Anlagenumfang wird während der Qualifizierung mit dem Produkt abgeglichen.
Je nach Umfang: Produkt, Los/Kit/Serie, Status, Lagerort, Menge, Verfall und Bewegungen.
Physischer Standort und Systemstatus werden gemeinsam verwendet.
Die freigegebene Eskalationsliste, Grenzwerte und Bereitschaftskontakte regeln die Benachrichtigung.
In der Anlage
Omega Depot
Teilen Sie Produkt, Route und Zeitplan; unser Team entwickelt einen umsetzbaren Betriebsablauf.